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高錳鋼錘頭

高錳鋼錘頭

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所屬分類╃·:錘頭

釋出日期╃·:2022-03-03 16:59:29

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詳情

  高錳鋼錘頭是在外力衝擊下表面產生硬化層₪☁↟₪·,已硬化的表面層被磨損以後₪☁↟₪·,出現新的表面層₪☁↟₪·,又繼續被加工硬化│☁。因此₪☁↟₪·,高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性₪☁↟₪·,裡面部分仍保留原機械效能│☁。高錳鋼具有良好的塑性和衝擊韌性₪☁↟₪·,其主要特點是在較大的衝擊或接觸應力的作用下₪☁↟₪·,表面層將迅速產生加工硬化₪☁↟₪·,其加工硬化指數比其它材料高5~7倍₪☁↟₪·,耐磨性得到較大的提高│☁。因為高錳鋼錘頭具有韌性好₪☁↟₪·,工藝性好₪☁↟₪·,價格低等特點₪☁↟₪·,所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼│☁。

  高錳鋼錘頭的應用

  
  高錳鋼錘頭適合大型錘式破碎機使用₪☁↟₪·,安全性有保障₪☁↟₪·,錘頭重量大於150公斤建議使用高錳鋼錘頭│☁。高錳鋼錘頭以高的耐磨性₪☁↟₪·,良好的韌性和經濟性深受歡迎₪☁↟₪·,特別適合水泥廠₪•↟₪、砂石廠等岩石條件惡劣的行業₪☁↟₪·,是目前礦山₪•↟₪、砂石廠使用較為廣泛的鑄鋼件│☁。
  
  高錳鋼錘頭和高鉻材質都是常用的破碎機錘頭耐磨材料₪☁↟₪·,一般來講₪☁↟₪·,合金鋼多用小錘頭₪☁↟₪·,大型錘頭以高錳鋼為主│☁。如果你破的物料硬度低₪•↟₪、塊度小₪☁↟₪·,多用合金鋼│☁。如果物料硬度高₪•↟₪、塊度大₪☁↟₪·,則多用高錳鋼₪☁↟₪·,這主要是發揮高錳鋼的高韌性和加工硬化的作用│☁。
  
  但是高錳鋼錘頭對破碎機整體效能要求較高₪☁↟₪·,如果在實際工作中物理衝擊力不夠或接觸應力小₪☁↟₪·,則不能使表面迅速產生加工硬化₪☁↟₪·,從而發揮不出其應有的耐磨性│☁。所以現在也採用了複合錘頭₪☁↟₪·,即錘頭用合金鋼₪☁↟₪·,錘柄用高錳鋼₪☁↟₪·,錘式破碎機使用者必須瞭解各種耐磨材料的效能特點₪☁↟₪·,使用前應根據裝置實際引數選用₪☁↟₪·,必要時可以對裝置改造₪☁↟₪·,揚長避短₪☁↟₪·,發揮其錘頭材質優勢│☁。


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